微波干燥設備原理是被干燥的物料在微波干燥設備場(chǎng)中吸收微波能量轉化為熱量，通過(guò)熱量來(lái)蒸發(fā)水分，達到干燥物料的目的。

微波干燥設備分隧道式微波干燥設備，箱式微波干燥設備，真空式微波干燥設備。極性介質(zhì)在未加電場(chǎng)時(shí)，其偶極子作雜亂無(wú)章的運動(dòng)，整體對外呈電中性；當外加電場(chǎng)時(shí)，介質(zhì)中的偶極子就呈方向性重新排列，即帶正電的一端趨向負極，帶負電的一端趨向正極，使雜亂運動(dòng)著(zhù)、毫無(wú)規則排列的偶極子，變成了有一定取向、有規則排列的極化分子，同時(shí)，外加電場(chǎng)給予偶極子以勢能。介質(zhì)的極化愈強，介質(zhì)所儲存的能量也就愈多，若改變電場(chǎng)方向，則偶極子的排列方向也隨之改變。在轉變過(guò)程中，由于分子的熱運動(dòng)、相鄰分子間的相互作用和極性分子的變極效應，產(chǎn)生了類(lèi)似“摩擦”的作用，使極性分子獲得能量，并以熱能的形式表現出來(lái)，介質(zhì)的溫度也隨之上升。

把直流電源換成超高頻率的微波，微波波段電磁場(chǎng)頻率高達10⁸數量級，分子每秒鐘頻繁轉向運動(dòng)數億次，極化過(guò)程中類(lèi)似于“摩擦”的效果表現得極為激烈，產(chǎn)生極為可觀(guān)的熱量。

物料吸收微波的能力取決于微波的電場(chǎng)強度、頻率以及物料的介電常數。物料的水分含量、溫度、密度及組分等因素對介電常數都會(huì )產(chǎn)生影響，介電常數隨著(zhù)水分含量的增加而增加；物料在低水分含量時(shí)由于物理上的束縛效應減弱及偶極子易于重新取向，使得介電常數與溫度呈現正的梯度關(guān)系，在高水分含量時(shí)則相反，隨著(zhù)溫度的上升反而減小了，故溫度系數取決于物料的水分含量；介電常數受水分的影響最大，鹽分可以降低物料中自由水的相對比例，使介電常數和偶極損耗減小,但增大了電導損耗。物料的幾何形狀對微波加熱方式有很大影響，物料周邊及尖角的電場(chǎng)強度較高，出現邊角效應，球形是微波加熱的理想形狀。

微波干燥時(shí)，微波能透射到物料內部被水分所吸收，微波能瞬時(shí)轉化為熱能使物料內外同時(shí)升溫，使內層水蒸氣壓力驟升，驅動(dòng)水蒸氣向表層排出，內層首先出現干燥層，并逐漸向外層擴展；常規干燥時(shí)，表面吸收了熱介質(zhì)傳遞的熱能而汽化，表層溫度升高，內外層溫差加大，外層首先形成干燥層，水分減少導致細胞濃度提高，形成內層細胞的滲透壓差，水分便由內層向外層流動(dòng)。常規干燥與微波干燥機理模型如常規干燥溫度梯度方向、熱量傳導方向由外向內，與蒸汽遷移方向正好相反，水蒸氣的擴散遷移阻礙了熱量向內層傳遞，因此延緩了整體升溫過(guò)程，溫度分布不均勻，內外層溫差大，外層溫度較高促使表層水分蒸發(fā)加快，水分大量蒸發(fā)和細胞濃度降低了內部水分的擴散和蒸發(fā)速度，導致外層容易結殼，整個(gè)干燥時(shí)間較長(cháng)；微波干燥為內外同時(shí)升溫，物料表面因水分蒸發(fā)而相對溫度較低，外層不會(huì )結殼，溫度梯度方向由外向內，整體溫度分布均勻，內外層溫差小，微波能的吸收程度取決于介電常數，介電常數隨水分含量的變化而變化，水分含量越高，吸收的微波能量越多，轉化的熱量越多，因此熱量傳導方向由內向外，與溫度梯度方向、蒸汽遷移方向相同，水蒸氣的擴散遷移不影響熱量向表面傳遞，水分蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸氣引起內部氣體壓力增加， 形成較大的壓力 差 ， 內層細胞濃度增加會(huì )產(chǎn)生一定的濃度差， 促使水分快速向表面擴散遷移，蒸發(fā)速度高于常規干燥方式，縮短整個(gè)干燥時(shí)間。