微波回溫技術(shù)的經(jīng)濟性分祈
微波加溫工藝具有其它常規化凍方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),但它的經(jīng)濟性如何得作進(jìn)一步分析。
1975年,Bozanson從上百個(gè)微波回溫裝置的生產(chǎn)實(shí)例中,以回溫耗能和磁控管損耗等兩項費用估算回溫肉類(lèi)的生產(chǎn)成本約為0.72一1.1美分/kg。此項估算費用并不包括縮短加溫凍內時(shí)間、簡(jiǎn)化加工操作程序和提高生產(chǎn)率等影響,而使產(chǎn)量提高、改善品質(zhì)、減少原料損耗和空間、勞動(dòng)力節省所取得的收益。Bezanson的費用估算略高于1972年meisel在頻率2450MHz時(shí)微波回溫的0.31美分/kg費用。
為讓讀者對使用微波回溫裝置的生產(chǎn)成本數值有一感性認識,僅以國內實(shí)例對每千克生產(chǎn)成本作估算。
設每年生產(chǎn)日為300天,每小時(shí)產(chǎn)量為1.25噸。貸款利串10%,二年后還貸。磁控管轄出功率20Kw,單管價(jià)格6000元,使用壽命4000一5000小時(shí),電費0.35元/度。人工管理工資20元/人,需3人。設備費用35萬(wàn)元。估算式如下:
設備折舊10年
350000/(10*300*24)=4.86元/時(shí)
貸款利息
350000*0.1*2/(2*300*24)=4.86元/時(shí)
電費
0.35*120=42元/時(shí)
管理人員工資
3*20/8=7.5元/時(shí)
總計 66.72元/時(shí)
由于每小時(shí)產(chǎn)量為1250kg,則每kg生產(chǎn)成本折合為0.054元。
需要指出:(1)上述估算中取值均以上限計算。(2)估算項目中微波回溫能源費用所占比例較高,達63%左右。主要在于我國用電價(jià)格高。但是由于設備生產(chǎn)能力高,加工周期短,以它的單位產(chǎn)量能耗與常規熱風(fēng)化凍法的相比,并不顯得特別突出。它可出下例計算證實(shí),例如,常規熱風(fēng)化凍周期48小時(shí),僅送風(fēng)電機耗電單項,若用二個(gè)1.2Kw風(fēng)機送風(fēng),其48小時(shí)內將耗電2*1.2*48=115.2度電,與微波回溫裝置耗電效相近。如果再加上產(chǎn)生熱風(fēng)的能耗和有關(guān)設備投資、維修等費用,那么微波回溫的單位成本位是應該可以接受的。(3)上述估算僅是單項估算,末計入其它如原料化凍品質(zhì)提高、損耗減少、操作人員勞動(dòng)強度降低、生產(chǎn)效率提高和占地少等綜合效益在內。
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