微波干燥技術(shù)的優(yōu)勢與應用

微波干燥技術(shù)的優(yōu)勢與應用

    微波干燥不同于傳統干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統干燥方式相比，具有干燥速率大、節能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。

    早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也取得了不錯的成績(jì)，也有許多研究與應用成果。我國微波干燥技術(shù)現已用于食品工業(yè)、材料化工、醫藥工業(yè)、礦產(chǎn)開(kāi)采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實(shí)驗室分析、濕天然橡膠加工等方面。

    干燥過(guò)程幾乎涉及國民經(jīng)濟的所有部門(mén)，廣泛應用于生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法有機械法、化學(xué)法和加熱（冷凍）法。這些方法要么設備龐大、干燥費用高，要么干燥速度慢、處理量小。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，如生物制品、新型材料（多相復合材料、納米材料、智能材料和生物醫學(xué)材料等）、高級陶瓷、新型高級食品和新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現，傳統的干燥技術(shù)和干燥器不一定都適應。

    微波干燥技術(shù)和微波干燥器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應用并表現出了顯著(zhù)的優(yōu)越性。微波干燥無(wú)疑是適應新產(chǎn)品要求的一項新技術(shù)。

    微波干燥技術(shù)的特點(diǎn)：利用加熱使產(chǎn)品所含水份蒸發(fā)是實(shí)現干燥的主要方法，現在使用的干燥方式有通過(guò)熱傳導、對流和熱輻射的方法向產(chǎn)品提供水份蒸發(fā)的動(dòng)能?，F在還有另外一種干燥技術(shù)就在于是微波干燥技術(shù)，微干燥技術(shù)是在瞬間把電磁場(chǎng)能量轉化成物質(zhì)分子的動(dòng)能，也就是說(shuō)由物料自身吸收微波能量而產(chǎn)生熱量，使水份得到蒸發(fā)。由于微波加熱具有一定的穿透性，因此微波加熱實(shí)際上是一種立體加熱，即產(chǎn)品內外同時(shí)得到加熱。

    同國外相比，我國在微波干燥技術(shù)的應用研究方面起步較晚，雖然取得了不少成果，但微波干燥技術(shù)的應用研究領(lǐng)域較窄，大多停留在實(shí)驗階段或小規模生產(chǎn)階段，復合微波干燥技術(shù)的研究有待于拓展，微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠，與微波干燥技術(shù)配套的設備及儀器開(kāi)發(fā)尚需加強。

    另外，雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應用理論研究已取得了很大進(jìn)步，但其規?；?、連續化及自動(dòng)化還有很多問(wèn)題有待解決，微波干燥對橡膠分子結構、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進(jìn)一步研究。這些都是我們今后的研究重點(diǎn)。

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