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陶瓷的聯(lián)合干燥

2013-07-10
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陶瓷的聯(lián)合干燥

    在干燥過(guò)程中利用兩種以上干燥方法,可以發(fā)揮各自特點(diǎn),優(yōu)勢互補,往往可以得到理想的干燥效果。

    英國DrMax帶式快速干燥器采用帶式輸運,紅外線(xiàn)輻射與熱風(fēng)干燥交替進(jìn)行,用紅外線(xiàn)輻射濕坯體以便迅速提高內部的水分溫度,加快內擴散速度。接著(zhù),移動(dòng)位置改用熱風(fēng)噴吹,加速外擴散,增加坯體內的水分濃度梯度。然后,再轉入第二個(gè)循環(huán),直至達到臨界含水率,之后改為全部用熱風(fēng)噴吹。每個(gè)紅外輻射器功率為o.1MW,使用氣體燃料加熱輻射器;熱風(fēng)采用再循環(huán)方式,溫度控制在88-l00 c、高強度噴嘴的氣體噴出速度為5—10m/s.器皿類(lèi)坯體的干燥周期約10min,可與s生產(chǎn)率為14件/min的自動(dòng)成型機配套使用。

    對于含水率局的大型坯體(如注漿坯體),可以先用電熱干燥除去大部分水分,然后可以交替采用紅外線(xiàn)干燥、熱風(fēng)干燥除去剩余的水分,達到節約干燥時(shí)間、節能的目的。

    據英國資料介紹,結合微波和真空干燥技術(shù)能夠顯著(zhù)提高干燥速度和產(chǎn)品品質(zhì)。

此外,也可以采用組合的熱輻射—高頻干燥,雷科夫指出這種干燥方法能使毛細管多孔材料沿厚度方向的水分濃度差最小。

 

 

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