微波化學(xué)反應腔類(lèi)型、選擇和設計考慮

微波化學(xué)反應腔類(lèi)型、選擇和設計考慮

   影響微波反應腔基本類(lèi)型選擇的主要因素是：

   (1)待處理產(chǎn)品對微波的響應特；

   (2)待處理產(chǎn)品自身的物理特性；

   (3)實(shí)驗目的或要求的處理速度．

   材料的微波特性確定了必需外加微波場(chǎng)強的一般電平，以及處理過(guò)程中可能引起的場(chǎng)強變化，根據這些，才能最終確定所需微波功率和特定的反應腔形式  比如，對于微波損耗因子很低的材料。為了獲得有效的互作用，要求很高的場(chǎng)強，而且必須相對策中，一般選擇高Q(品質(zhì)因數)值的微波諧振，然后根據材料的幾何形狀、物理性能選擇具體反應腔形式，可以是一只單模波導式反應腔，環(huán)形諧振腔或多模式、但場(chǎng)強十分集中的反應腔等等．再根據應用目的，是小樣品的實(shí)驗研究或已有了成功的小樣實(shí)驗結果希望擴大到中等規模的實(shí)驗，以致要求具有一定處理速率的生產(chǎn)應用，最終確定設計出需要的微波反應腔和相而的配套系統。

   如果材料的損耗因子在處理過(guò)程中是變化的，比如尼龍等一些高分子材料，損耗因子隨處理過(guò)程中溫度的升高，將逐步增加接近熔點(diǎn)時(shí)．會(huì )急劇上升。又如陶瓷材料的微波高溫燒結，在共一溫度轉變占(600-800℃)前，它們的損耗因子很低與微波場(chǎng)的互反應腔作用過(guò)程很弱且隨處理時(shí)間溫度增加減緩，損耗因子增加包減緩  但一旦達到溫度轉變點(diǎn)，其損耗因嚴將呈指數規模急劇升高．針對上述這些變化就要求微波反應腔最好能跟蹤調協(xié)，相應微波功率也能跟蹤調節，這樣就能避免熱失控，又能獲得最佳處理效果．陶瓷微波設備就是根據這一原理設計出來(lái)的，現在的陶瓷微波設備的工藝已經(jīng)成熟，在工業(yè)上大規模應用。    

   材料自身的物理性能話(huà)如形狀、大小等對選擇和設計不問(wèn)的微波反應腔的影響也是顯而易見(jiàn)的．為了獲得均勻的互作用效果必須針對不同的形狀、大小設計相應的反應腔，比如，美同用于批量處理郵件背面的粘膠膜，只用了一般簡(jiǎn)單的薄帶型微波反應胯就達到目的，而用于處理鄉中偵察照相用的高質(zhì)量膠卷，同樣是薄帶材料．它要求的均勻性高很多，相應的微波反應器和配套系統也就復雜的多．

主要產(chǎn)品推薦： 烘干機  干燥機  殺菌機  微波設備